世鑫鑄造鋁板連鑄機

鄭州市世鑫重型機械制造有限公司始建于1996年，是一家有經驗生產鋁及鋁加工設備設計與制造，并兼顧各種有色金屬的加工與制備的大型企業(yè)，公司位于中岳嵩山北麓—鞏義市，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。公司主要生產產品有：鋁板帶鑄軋機、鋁帶箔軋機、過濾機、拉彎矯直機、橫切機、縱切機、履帶清洗生產線等機械設備，并為用戶提供冷軋輥、鑄軋機輥套及鑄軋輥芯的堆焊、修正。也可根據(jù)用戶要求設計制作各種非標準設備。

鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國外引進的一種先進的生產工藝，特點是將熔融的鋁液鑄軋成6—10mm厚，650—1850mm寬的板坯并收卷，然后直接送冷軋機精軋，這樣在鋁板帶材的生產過程中，不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程，大大減少了工程建設資金，還減少了生產過程中的金屬燒損，節(jié)約能源，同時又能方便地實現(xiàn)鋁板帶材的連續(xù)生產。其用于將鋁及鋁合金的冷軋帶卷，通過該機組的開卷切頭，切邊，接頭縫合，表面清潔，烘干，拉伸彎曲矯直，板面檢查，卷曲糾編工序，獲得平整，干凈，色澤均勻，外形整齊的卷狀產品，適用于要求板石平整，無油脂，表面積水，涂漆涂層，裝飾及復合等高質量高產品的生產。用于將熱軋或冷軋后的鋁及鋁合金帶板橫向剪切或不同長度要求的板片產品。

鑄軋機和熔爐之間穩(wěn)定的液面對軋制順利運行至關重要。液面由高等，口流量控制裝置，通過調節(jié)出口流量來保持穩(wěn)定，鑄軋的鋁合金熔體必須連續(xù)供給，并必須保持清潔，且具有一致的化學成分，經除氣裝置進一步精煉，接著流入過濾裝置，經過過濾后的鋁液流入鑄軋機前箱。在熔爐和鑄軋機之間，由鈦絲送給器把較多兩根鋁鈦硼絲按預先設定的恒定速度送入流槽系統(tǒng)，從而達到細化晶粒的目的。

鋁鑄軋工藝流程

鋁錠—熔爐—靜置爐—除氣—過濾—鑄嘴—主鑄軋機—中間裝置—卷取機

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