有經(jīng)驗(yàn)壓鑄鋁ADC12表面陽較氧化處理

陽極氧化

編輯

 

陽極氧化（anodic oxidation）：金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相

 

應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）

 

上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧

 

化。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用

 

壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目

 

前應(yīng)用廣且成功的。

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常

 

轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性

 

。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程

 

。

目錄

1原理

2其他類型

3作用

4區(qū)別

 

 

1原理

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金

 

屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨

 

性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(

 

如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解

 

。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，

 

硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度

 

和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔

 

點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 

 

，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可

 

吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可

 

著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可

 

進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及

 

無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。[1]

一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一

 

起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面

 

形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。

2其他類型

除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。

在現(xiàn)實(shí)工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以

 

為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品

 

。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就

 

要好一點(diǎn)。

3作用

防護(hù)性

裝飾性

絕緣性

提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力

提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力

開發(fā)中的其它功能

4區(qū)別

陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別

1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;導(dǎo)電氧化

 

(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)

 

反應(yīng)。

2)陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十

 

秒。

3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導(dǎo)電氧化生

 

成的膜僅僅0.01—0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，

 

這就是它的優(yōu)點(diǎn)。

4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是

 

導(dǎo)電的了。