國(guó)產(chǎn)LY12鋁厚板 LY12鋁板用途

【LY12鋁合金介紹】 LY12執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880——2006
①LY12是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。 ②LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。
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【LY12鋁合金特點(diǎn)】 LY12強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
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【LY12化學(xué)成分】
硅 0.5 　　
鐵 0.5 　　
銅 3.8-4.9 　　
錳 0.0-0.9 　　
鎂 1.2-1.8 　　
鉻 0.10 　　
鎳 0.50 　　
鋅 0.25 　　
鈦 0.15（5） 　　
其它 0.15 　　
鋁 余量
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【LY12力學(xué)性能】 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：205～420 　　
伸長(zhǎng)率δ10 (%)：12～15 　　
固溶處理溫度：529℃～541℃. 　　
抗拉強(qiáng)度 (≥Mpa)470 　　
0.2%屈服強(qiáng)度 (≥Mpa)325 　
伸長(zhǎng)率(θ5%)10 　　
疲勞強(qiáng)度105 　　
硬度HB120 　　
電導(dǎo)率    20°C,30 　　
20°C電阻率n .m 48
彈性模量  68
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【LY12主要用途】
LY12廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。
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【LY12熱處理工藝】
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
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【LY12對(duì)應(yīng)牌號(hào)】 國(guó)標(biāo)：2A12(LY12) GB/T 3190-1996　　
ISO：AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989 　　
日標(biāo)：A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999 　　
非標(biāo)：24530 IS5902 　　
法標(biāo)：2024（A-USG1) NF A50-411 NF A50-451
美標(biāo)：2024 AA 　 LY12鋁合金介紹
 LY12執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880——2006
LY12密度： 0.0000271
①LY12是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
 ②LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。
LY12鋁合金特點(diǎn)
 LY12強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
LY12廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。