保溫棉用于磚窯吊頂

          保溫棉用于磚窯吊頂 保溫棉用于磚窯吊頂 保溫棉用于磚窯吊頂 保溫棉用于磚窯吊頂

     保溫棉用于磚窯吊頂 保溫棉用于磚窯吊頂 保溫棉用于磚窯吊頂   保溫棉用于磚窯吊頂     

 濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料公司承接磚瓦窯、隧道窯吊頂保溫、磚窯吊頂用高鋁棉，陶瓷纖維模塊產(chǎn)品、保溫技術(shù)咨詢(xún)指導(dǎo)、施工及改造工程，我公司可一條龍服務(wù)！

主營(yíng)產(chǎn)品：磚窯吊頂用高鋁棉、陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈

陶瓷纖維模塊典型應(yīng)用：

濟(jì)南盛陽(yáng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：磚瓦窯、隧道窯的耐火保溫棉塊；石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

 

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司在湖北襄樊、河南南陽(yáng)、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長(zhǎng)春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、江西撫州、廣西玉林、北京等地改造完成頁(yè)巖、煤矸石、紅磚、粘土磚磚窯改造平頂式隧道窯專(zhuān)業(yè)保溫設(shè)計(jì)施工100余座，取得了良好的效果和極高的贊譽(yù)，科學(xué)合理的爐襯設(shè)計(jì)、卓越的保溫效果、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、打破壟斷的合理價(jià)位，得到用戶(hù)的廣泛認(rèn)可。盛陽(yáng)陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯－磚瓦隧道窯保溫；

 

盛陽(yáng)高溫致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類(lèi)型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；專(zhuān)業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶(hù)提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

 

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司曾先后承擔(dān)過(guò)寶鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在治金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

紅磚的生產(chǎn)工藝流程

目前工業(yè)化生產(chǎn)的紅磚，基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，現(xiàn)代化程度較高的廠家，其工藝流程通常如下： 　　

⒈原料的供應(yīng)及加工： 　　

開(kāi)采好的原料堆放陳化，再以鏟車(chē)加入鏈板式供料機(jī)，以皮帶輸送機(jī)送入對(duì)輥機(jī)破碎，內(nèi)燃粉煤渣用配煤機(jī)通過(guò)皮帶也與泥料一起送入輥機(jī)混合破碎，破碎后經(jīng)滾筒篩過(guò)篩，篩上粗料由皮帶機(jī)反送回頭重復(fù)破碎，過(guò)篩后的原料再通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入貯料庫(kù)備用。 　　

⒉成型及燒成： 　　

將加工好的原料通過(guò)皮帶輸送機(jī)送入真空擠出機(jī)(該機(jī)擠出壓力達(dá)到了3.5Mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較低，利于保證坯體的尺寸準(zhǔn)確性和濕坯的強(qiáng)度，不至于在機(jī)械碼坯時(shí)使坯體變形) 的上級(jí)，再次對(duì)原料進(jìn)行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。并在真空室內(nèi)用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產(chǎn)品的抗壓、抗折能力，使產(chǎn)品表面更加光潔，提高了成品率。再通過(guò)真空機(jī)的下級(jí)將原料再次通過(guò)螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過(guò)自動(dòng)切條切坯系統(tǒng)切成所需各種型號(hào)的坯體，再由液壓自動(dòng)碼坯系統(tǒng)碼到窯車(chē)上，然后通過(guò)電動(dòng)托車(chē)過(guò)渡到焙燒窯，再由頂車(chē)機(jī)按規(guī)定工藝時(shí)間頂入窯內(nèi)干燥燒成一次完成。