采石廠布袋除塵器

    采石廠除塵器設計為合理,結構簡單,運行穩(wěn)定,日常操作維護方便,幾乎無易損件.機械回轉反吹扁袋式除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形.與圓形濾袋比擬,在濾布單位面積的過濾負荷不異的條件下,其占地面積小,結構緊湊,即單位體積內(nèi)可安插較多的過濾面積.與其它型布袋式除塵器相比,綜合性能具有更多的優(yōu)越性.為此,我公司為采石廠石料廠礦山破碎機除塵,采用機械回轉反吹扁袋除塵器.機械回轉反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點:殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷.采石廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設備上都會有粉塵發(fā)生,要想使采石廠各產(chǎn)塵點達到國家標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到國家排放標準,必須對產(chǎn)塵點發(fā)生的粉塵進行控制.本除塵器現(xiàn)已在全國采石廠及石料廠大范圍推廣使用,均達到比較理想的運行效果.
    采石廠石料廠幾處常見產(chǎn)塵點粉塵治理步伐及除塵設備的選擇.
    1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩.將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來,或建造收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將表露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,經(jīng)過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣.
    2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵步伐.槽上卸料車發(fā)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩.對槽下定量卸料裝置發(fā)生的粉塵宜設雙層密閉罩.對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器.
    3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)步伐.除塵器選用袋式除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統(tǒng)和設備應靜電接地,并設泄爆裝置.灰斗宜采取保溫或伴熱步伐.
    4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包羅礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等.對于產(chǎn)塵設備集合、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集合除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集合在一個大系統(tǒng)中.否則可以采用小型的分散系統(tǒng).各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式除塵器.圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好.
    采石廠布袋除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,保護簡便、運行靠得住、戰(zhàn)勝了壓縮氛圍脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結構簡單緊湊,過濾面積指標高.在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命.采石場石料廠礦山破碎機除塵器用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度崎嶇,自動調(diào)整清灰周期.本除塵器設備上蓋分為多塊,可隨意打開換袋、維護很是方便.采石場石料廠礦山破碎機除塵器經(jīng)幾次設計后,入口濃度不必限制在15克/m3.即使150克/m3也不必增添旋風除塵器.本設備具有旋風除塵器的功能,但是不存在旋風除塵器的阻力.雖然本設備增添成本費用,售價不會提高.除嚴寒地區(qū)外,采石場石料廠礦山破碎機除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間.