隧道窯保溫節(jié)能

           隧道窯保溫節(jié)能 隧道窯保溫節(jié)能 隧道窯保溫節(jié)能 隧道窯保溫節(jié)能 隧道窯保溫節(jié)能     

山東盛陽公司專業(yè)生產(chǎn)加工耐火棉、磚窯吊頂耐火棉塊、隧道窯吊頂耐火模塊、環(huán)形窯吊頂耐火棉、旋轉(zhuǎn)窯吊頂耐火棉、移動式隧道窯耐火棉、舊輪窯磚窯拱形窯改平頂隧道窯、敝口輪窯耐火保溫被、輪窯窯門保溫、陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、高溫固化劑、陶瓷纖維毯、模塊配套錨固件、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維板、多晶貼面塊、硅酸鋁陶瓷纖維棉等耐火保溫材料,每年承建各種平頂隧道窯、環(huán)形移動式隧道窯、移動旋轉(zhuǎn)隧道窯的保溫砌筑內(nèi)部耐火保溫材料，與磚窯行業(yè)龍頭企業(yè)雙鴨山東方墻材集團公司等窯爐公司及磚瓦機械單位有密切合作，專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工，維修服務，山東盛陽公司以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎您來公司實地考察！
隧道窯的優(yōu)勢： 
1生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；
2利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好，所以燃料很節(jié)省；
3燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間，隧道窯約有數(shù)小時就可以完成；
4節(jié)省勞動力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度；
5提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少；
6窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。
選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢：

耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負荷，延長爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數(shù)小于0.1W/mk，平均600℃時小于0.15W/mk，平均1000℃時小于0.25W/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的1/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
e.抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，對劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)耐火纖料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業(yè)窯爐的自動化控制。
i.化學性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使溫度上，可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。