中頻透熱鍛造爐 廠家

隨著技術(shù)的進(jìn)步及產(chǎn)品的成熟,感應(yīng)加熱設(shè)備所應(yīng)用的場(chǎng)合越來(lái)越多.如商用電磁爐,注塑機(jī)炮筒加熱,工業(yè)冶煉金屬,工件熱鍛成型，工件表面加熱處理等等…感應(yīng)加熱設(shè)備功率也越做越大。就拿國(guó)韻電子公司來(lái)說(shuō)吧，從早期的16KW、26KW、36KW，到目前的200KW、300KW、500KW……感應(yīng)加熱設(shè)備前景廣闊，以后涉及行業(yè)還會(huì)更多。讓我們和國(guó)韻共同關(guān)注感應(yīng)加熱事業(yè)，共同探討感應(yīng)加熱技術(shù)。.

我們來(lái)介紹一下“中頻透熱鍛造爐”。

中頻透熱鍛造爐功率大，頻率可調(diào)，適合局部或整體加熱，加熱速度及加熱部位好控制。具體請(qǐng)看下文：獨(dú)特魅力：

①主要特點(diǎn)：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。

②節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費(fèi)即可收回設(shè)備投資。

③電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。

④節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。

⑤對(duì)工件無(wú)需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

⑥加熱速度快，可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。

⑦可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率。

使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止。且無(wú)須預(yù)熱。

⑧即可手動(dòng)操作，也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作；即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。

⑨電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國(guó)家提倡。

 

中頻透熱鍛造爐同時(shí)還可以用于其它場(chǎng)合：

適用于大工件淬火以及棒料透熱：

（1）、齒輪：適用于Φ600mm左右的齒輪；Φ800mm左右套筒滾子鏈輪淬火；淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深2mm—6mm；單齒可淬到模數(shù)50左右。

（2）、鏈輪：適用于Φ900mm左右的鏈輪；淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深2mm—6mm；

（3）、軸類：適用于￠250mm左右大直徑軸類淬火,淬硬層深度2mm-6mm；硬度達(dá)到材質(zhì)要求的表淬硬度。

（4）、用于模鍛前的加熱，棒料：Φ50mm以上棒料透熱。

 

更多設(shè)備相關(guān)情況請(qǐng)登錄官網(wǎng)了解。