阿爾法活性氧化鋁廠商

  活性氧化鋁球價格活性氧化鋁 純凈的氧化鋁是白色無定形粉末，俗稱礬土，密度3.9-4.0g/cm3，熔點2050℃、沸點2980℃，不溶于水，氧化鋁主要有α型和γ型兩種變體，工業(yè)上可從鋁土礦中提�。� 鋁土礦（Al2O3?H2O和Al2O3?3H2O）是鋁在自然界存在的主要礦物，將其粉碎后用高溫氫氧化鈉溶液浸漬，獲得鋁酸鈉溶液；過濾去掉殘渣，將濾液降溫并加入氫氧化鋁晶體，經(jīng)長時間攪拌，鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉淀；將沉淀分離出來洗凈，再在950-1200℃的溫度下煅燒，就得到α型氧化鋁粉末，母液可循環(huán)利用．此法由奧地利科學家拜耳（K．J．Bayer）在1888年發(fā)明，時至今日仍是工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的主要方法，人稱“拜耳法”． 在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高．α型氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料；也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；高純的α型氧化鋁還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料；還用于生產(chǎn)現(xiàn)代大規(guī)模集成電路的板基． 型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環(huán)境下脫水制得，工業(yè)上也叫活性氧化鋁、鋁膠．其結(jié)構(gòu)中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規(guī)則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中．γ型氧化鋁不溶于水，能溶于強酸或強堿溶液，將它加熱至1200℃就全部轉(zhuǎn)化為α型氧化鋁．γ型氧化鋁是一種多孔性物質(zhì)，每克的內(nèi)表面積高達數(shù)百平方米，活性高吸附能力強．工業(yè)品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好．在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體；在工業(yè)上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用于色層分析；在實驗室是中性強干燥劑，其干燥能力不亞于五氧化二磷，使用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復使用． 目前世界上用拜耳法生產(chǎn)的氧化鋁要占到總產(chǎn)量的90％以上，氧化鋁大部分用于制金屬鋁，用作其它用途的不到10％． 產(chǎn)品介紹:活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性，高分散度、大比表面積的氧化鋁�；钚匝趸�鋁球按內(nèi)部主晶組成分為γ型和χ-ρ型，按其用途可分為活性氧化鋁球吸附劑、活性氧化鋁球干燥劑和活性氧化鋁球催化劑載體。 主要用途:活性氧化鋁球適用于多種氣體和液體的干燥，在石油、化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。 各品種活性氧化鋁: γ型催化劑載體用氧化鋁，極其穩(wěn)定的催化劑載體，本身也可作催化劑使用。 χ-ρ除氟劑：用物食用水的脫氟處理，吸氟容量：2.1mg/g。 χ-ρ-γ雙氧水專用型 ：用于雙氧水工作液的凈化。 χ-ρ凈油劑：用于變壓器油的脫色凈化。
    1　混凝沉淀法除氟，凝聚劑多采用鋁鹽，投加量隨原水含氟量、溫度和pH值而變化，不同的鋁鹽對同一種水投加量也不同，應通過試驗確定。
    2　水溫影響混凝沉淀除氟效果，水溫越高，沉淀時間越長；投加凝聚劑將引起pH值的變化，pH值的變化影響沉淀除氟效果，pH值為6.5～7.5時，沉淀效果。
    3　目前國內(nèi)混凝沉淀法除氟多采用間歇沉淀。
    9.12　電滲析
    9.12.1　電滲析淡化苦咸水和除氟是在直流電的作用下利用陰、陽離子交換膜對水中陰、陽離子的選擇透過性完成的。電滲析器成本和運行能耗與原水的含鹽量或含氟量成正比，因此本條規(guī)定含鹽量小于5000 mg/L的苦咸水淡化以及含氟量小于12mg/L的水除氟可采用電滲析，超過該范圍時通過加大電滲析器的臺數(shù)、級數(shù)、段數(shù)和膜對數(shù)仍可達標，但要通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
    9.12.3　電滲析器只能去除水中的部分鹽離子，水中的硅酸鹽和不解離的有機物難于去除、碳酸根的遷移率較小、溴的去除率也較小，因此進入電滲析器的水除鹽離子含量和細菌指標外，其他水質(zhì)指標均應符合GB5749要求；電滲析離子交換膜上的活性基團，對細菌、藻類、有機物、鐵、錳敏感，在膜上會形成不可逆反應；濁度高，會阻塞隔板布水區(qū)，為避免電滲析設(shè)備的堵塞和膜的污染，進入電滲析器水應進行預處理。
    9.12.4　為保護離子交換膜安全，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.5　生活飲用水中維持合理的鹽分和氟含量，有利人體需要，GB5749中規(guī)定溶解性總固體不應超過1000 mg/L、氟化物含量不超過1.0mg/L，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.6　電滲析器的型號、流量、級數(shù)、段數(shù)和膜對數(shù)，是電滲析器的主要參數(shù)，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.7　離子交換膜、隔板、隔網(wǎng)和電極是電滲析器的主要組成部件，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.8　為避免電滲析器內(nèi)部結(jié)垢，延長使用壽命和酸洗周期，電滲析器應有頻繁倒極裝置；為避免手動倒極不能嚴格地長期按時操作，因此宜采用自動頻繁倒極裝置。
    9.12.9　電滲析器的出水包括淡水、濃水和極水三部分，為保持膜兩側(cè)濃淡室壓力一致，濃水流量宜與淡水流量相同，為節(jié)水可略低于淡水流量；極水流量，太高浪費，太低影響膜的壽命。   供應北京活性氧化鋁球價格活性氧化鋁 純凈的氧化鋁是白色無定形粉末，俗稱礬土，密度3.9-4.0g/cm3，熔點2050℃、沸點2980℃，不溶于水，氧化鋁主要有α型和γ型兩種變體，工業(yè)上可從鋁土礦中提�。� 鋁土礦（Al2O3?H2O和Al2O3?3H2O）是鋁在自然界存在的主要礦物，將其粉碎后用高溫氫氧化鈉溶液浸漬，獲得鋁酸鈉溶液；過濾去掉殘渣，將濾液降溫并加入氫氧化鋁晶體，經(jīng)長時間攪拌，鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉淀；將沉淀分離出來洗凈，再在950-1200℃的溫度下煅燒，就得到α型氧化鋁粉末，母液可循環(huán)利用．此法由奧地利科學家拜耳（K．J．Bayer）在1888年發(fā)明，時至今日仍是工業(yè)生產(chǎn)氧化鋁的主要方法，人稱“拜耳法”． 在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高．α型氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料；也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；高純的α型氧化鋁還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料；還用于生產(chǎn)現(xiàn)代大規(guī)模集成電路的板基． 型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環(huán)境下脫水制得，工業(yè)上也叫活性氧化鋁、鋁膠．其結(jié)構(gòu)中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規(guī)則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中．γ型氧化鋁不溶于水，能溶于強酸或強堿溶液，將它加熱至1200℃就全部轉(zhuǎn)化為α型氧化鋁．γ型氧化鋁是一種多孔性物質(zhì)，每克的內(nèi)表面積高達數(shù)百平方米，活性高吸附能力強．工業(yè)品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好．在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體；在工業(yè)上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用于色層分析；在實驗室是中性強干燥劑，其干燥能力不亞于五氧化二磷，使用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復使用． 目前世界上用拜耳法生產(chǎn)的氧化鋁要占到總產(chǎn)量的90％以上，氧化鋁大部分用于制金屬鋁，用作其它用途的不到10％． 產(chǎn)品介紹:活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性，高分散度、大比表面積的氧化鋁�；钚匝趸�鋁球按內(nèi)部主晶組成分為γ型和χ-ρ型，按其用途可分為活性氧化鋁球吸附劑、活性氧化鋁球干燥劑和活性氧化鋁球催化劑載體。 主要用途:活性氧化鋁球適用于多種氣體和液體的干燥，在石油、化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。 各品種活性氧化鋁: γ型催化劑載體用氧化鋁，極其穩(wěn)定的催化劑載體，本身也可作催化劑使用。 χ-ρ除氟劑：用物食用水的脫氟處理，吸氟容量：2.1mg/g。 χ-ρ-γ雙氧水專用型 ：用于雙氧水工作液的凈化。 χ-ρ凈油劑：用于變壓器油的脫色凈化。
    1　混凝沉淀法除氟，凝聚劑多采用鋁鹽，投加量隨原水含氟量、溫度和pH值而變化，不同的鋁鹽對同一種水投加量也不同，應通過試驗確定。
    2　水溫影響混凝沉淀除氟效果，水溫越高，沉淀時間越長；投加凝聚劑將引起pH值的變化，pH值的變化影響沉淀除氟效果，pH值為6.5～7.5時，沉淀效果。
    3　目前國內(nèi)混凝沉淀法除氟多采用間歇沉淀。
    9.12　電滲析
    9.12.1　電滲析淡化苦咸水和除氟是在直流電的作用下利用陰、陽離子交換膜對水中陰、陽離子的選擇透過性完成的。電滲析器成本和運行能耗與原水的含鹽量或含氟量成正比，因此本條規(guī)定含鹽量小于5000 mg/L的苦咸水淡化以及含氟量小于12mg/L的水除氟可采用電滲析，超過該范圍時通過加大電滲析器的臺數(shù)、級數(shù)、段數(shù)和膜對數(shù)仍可達標，但要通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
    9.12.3　電滲析器只能去除水中的部分鹽離子，水中的硅酸鹽和不解離的有機物難于去除、碳酸根的遷移率較小、溴的去除率也較小，因此進入電滲析器的水除鹽離子含量和細菌指標外，其他水質(zhì)指標均應符合GB5749要求；電滲析離子交換膜上的活性基團，對細菌、藻類、有機物、鐵、錳敏感，在膜上會形成不可逆反應；濁度高，會阻塞隔板布水區(qū)，為避免電滲析設(shè)備的堵塞和膜的污染，進入電滲析器水應進行預處理。
    9.12.4　為保護離子交換膜安全，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.5　生活飲用水中維持合理的鹽分和氟含量，有利人體需要，GB5749中規(guī)定溶解性總固體不應超過1000 mg/L、氟化物含量不超過1.0mg/L，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.6　電滲析器的型號、流量、級數(shù)、段數(shù)和膜對數(shù)，是電滲析器的主要參數(shù)，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.7　離子交換膜、隔板、隔網(wǎng)和電極是電滲析器的主要組成部件，因此作出本條規(guī)定。
    9.12.8　為避免電滲析器內(nèi)部結(jié)垢，延長使用壽命和酸洗周期，電滲析器應有頻繁倒極裝置；為避免手動倒極不能嚴格地長期按時操作，因此宜采用自動頻繁倒極裝置。
    9.12.9　電滲析器的出水包括淡水、濃水和極水三部分，為保持膜兩側(cè)濃淡室壓力一致，濃水流量宜與淡水流量相同，為節(jié)水可略低于淡水流量；極水流量，太高浪費，太低影響膜的壽命。