進(jìn)口6061T6鋁板
1、產(chǎn)品關(guān)聯(lián)性:東莞美航金屬代理及經(jīng)銷美國(guó)Alcoa6061T651鋁板(CPE),材料表面有美鋁Alcoa公司的激光打印標(biāo)記。
2、產(chǎn)品特性: 6XXX系合金的主要合金元素是鎂與硅,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品;其強(qiáng)度雖不能與2XXX系與7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有極佳的加工性、優(yōu)良的焊接性和電鍍性和良好的抗蝕性;韌性高及加工后不變形、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
3、主要化學(xué)成分:
硅Si |
鐵Fe |
銅Cu |
錳Mn |
鎂Mg |
鉻Cr |
鋅Zn |
鈦Ti |
其它元素 各 計(jì) |
鋁Al |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.05-0.15 |
余量 |
4、6061T651力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥290 |
屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥255 |
伸長(zhǎng)率δ5(%):≥12 |
電導(dǎo)率20℃(68℉)(%IACS):40-50 |
密度(20℃)(g/cm3):2.70 |
硬度500kg力10mm球:95 |
延伸率1.6mm(1/16in) :12 |
厚度:8剪應(yīng)力MPa:205 |
焊接性:很好 |
切削性:良好 |
耐蝕性:較好 |
氧化性:很好 |
5、適用范圍:用于航天、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子零件以及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具電子等等。
6.下面是美航金屬給大家提供的關(guān)于鋁合金常見問(wèn)題的解答,希望可以幫助到大家
超硬鋁一定比硬鋁還硬,對(duì)嗎?
答:不完全對(duì)。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)(如強(qiáng)度、硬度等)只有在同屬一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),一種牌號(hào)及同一處理狀態(tài)下才可比較。如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度。在市場(chǎng)上經(jīng)常見到某些牌號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象(如國(guó)產(chǎn)牌號(hào)硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個(gè)原因。
無(wú)論是國(guó)產(chǎn)鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號(hào)與美鋁能夠相對(duì)應(yīng),質(zhì)量就大致相同,是嗎?
答:鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除與生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)裝備水平、勞動(dòng)者素質(zhì)等因素息息相關(guān)外,還與[以下因素有關(guān):A、不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范下的產(chǎn)品質(zhì)量因其要求不同而不同。B、鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗(yàn)項(xiàng)目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理,通過(guò)超聲波探傷檢驗(yàn)、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗(yàn)、顯微腐蝕試驗(yàn)、電磁(渦流)測(cè)試以及開裂敏感性試驗(yàn)等項(xiàng)目,確保美鋁產(chǎn)品在市場(chǎng)的各個(gè)方面均出類拔萃。C、變形鋁或鋁合號(hào)中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的平均百分含量。D、即使是化學(xué)成分含量,同一牌號(hào)的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。
為什么鋁合金陽(yáng)極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?
答: 鋁合金陽(yáng)極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì),會(huì)和堿反應(yīng)使膜層溶解。
不同型號(hào)的鋁材陽(yáng)極氧化后顏色為什么不一致?
答: 不同型號(hào)的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素 Si 、 Mn 、 Cr 、 Mg 會(huì)影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。
鋁材陽(yáng)極氧化后有明顯晶斑?
答: 出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀 AL(OH)3,干涸后形成晶斑。
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