工業(yè)窯爐隔熱保溫專項使用

工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊  工業(yè)窯爐隔熱保溫專用棉  

工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊說明：

為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，陶瓷纖維模塊推動了窯爐砌筑技術的進步。

工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊特點：

優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求�？筛鶕�(jù)客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。

錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>

物理指標： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20    

工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊優(yōu)勢：

 

(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。

(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

(3)低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

(4)施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

 

 

工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊應用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊技術性能指標

分類溫度		1260			1400
產(chǎn)品代碼		SYGX -289	SYGX -389		SYGX -489		SYGX -589
加熱線變化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3		1200℃×24h≤-3		1350℃×24h≤-3
理論導熱系數(shù) （W/m.k）	（平均200℃）	0.045-0.060
	（平均400℃）	0.095-0.120
	（平均600℃）	0.160-0.195
理論體積密度（kg/m³）		200+10；220+10
產(chǎn)品規(guī)格（mm）		300×300×300/250
AL2O3(%)		≥45		≥45		52～55	-
Zr2(%)		-		-		-	15～17
AL2O3+ Si O 2(%)		≥97		≥99		≥99	-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)		-		-		-	≥99
Fe2O3(%)		≤1.0		≤0.2		≤0.2	≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)		≤0.5		≤0.2		≤0.2	≤0.2
包裝形式		紙箱/編織袋