窯爐內(nèi)襯毯

窯爐內(nèi)襯毯是窯爐內(nèi)襯保溫用的耐火保溫材料，耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，特點(diǎn)是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好，可以有效提高磚的質(zhì)量。

 

窯爐內(nèi)襯毯1、性價(jià)比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。 

2、壽命長，材料成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年，有效節(jié)約維修成本及加強(qiáng)了使用周期。  

3、節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。 

4、密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。 

5、抗急冷急熱，不會因?yàn)殚_停爐受到損壞。 

6、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。 

7、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

窯爐內(nèi)襯毯和窯爐保溫模塊選擇盛陽的優(yōu)勢：

 

1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢：

纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好。

全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。

優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。

2)、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢：

纖維模塊生產(chǎn)吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都處十領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供的模塊結(jié)構(gòu)方式。

3)、技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢：

濟(jì)南盛陽有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。

4)、施工服務(wù)優(yōu)勢：

專業(yè)施工隊(duì)伍，專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，贏得了用戶的高度贊譽(yù)。