超音波模頭

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超音波模頭

超音波模頭 時間參數(shù)的設(shè)定：要領(lǐng): 觸發(fā)要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。

初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]

1，超音波模頭 發(fā)時間的設(shè)定:應(yīng)根據(jù)超聲波模具下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發(fā)出超聲波。

2，超音波模頭  的設(shè)定：根據(jù)‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定；{例如：1，若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿’調(diào)得過低；若焊接口熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊接口上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調(diào)高壓力試驗，或者是‘超聲波底模’不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將‘超聲波底模’熔融不足的位置相對墊高，反復(fù)試驗以要求達到焊接效果}。

3，超音波模頭   尼可超聲波特別提示：在‘焊接時間’和‘下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿的位置’都不變的情況下，調(diào)節(jié)氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高于設(shè)置的氣壓值。

我們生產(chǎn)的每一套換能器和超音波模頭 ，不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的，都是用的材料制成的同時經(jīng)過反復(fù)的測試。焊頭的外形，強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合為嚴格的標準，焊頭和模具達到完美的匹配。

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