銅箔鋁箔焊接機(jī)

銅箔鋁箔焊接機(jī)  產(chǎn)品別名：超聲波銅合金線線束焊接機(jī)，超聲波銅編織線焊接機(jī)，超聲波多股銅線壓焊機(jī)，超聲波銅絲引線焊接機(jī)，超聲波銅電線焊接機(jī)，超聲波汽車(chē)銅線束焊接機(jī)，超聲波端子連接銅線焊接機(jī)

銅箔鋁箔焊接機(jī) 就是利用超聲波摩擦原理來(lái)實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接，是一種物理變化過(guò)程。首先金屬絲的首端必須經(jīng)過(guò)處理形成球形，并且對(duì)焊接的金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理；接著金絲球在時(shí)間和壓力的共同作用下，在金屬焊接表面產(chǎn)生朔性變形，使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸，并通過(guò)超聲波摩擦振動(dòng)，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵，實(shí)現(xiàn)了金絲引線的焊接。金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接，但由于用貴金屬的焊件必須加溫，應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄。焊接時(shí)間短，避免焊接過(guò)熱或焊接熔深不夠，銅線焊接設(shè)備不需任何助焊劑、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來(lái)的系數(shù)基本一致。無(wú)飛濺，焊點(diǎn)光亮，鍍層不露銅，端子不開(kāi)裂。

銅箔鋁箔焊接機(jī) 特點(diǎn)：

1、超聲波多股銅合金線焊接機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)小巧，重量輕，移動(dòng)方便；

2、銅合金線線束專(zhuān)用焊接機(jī)與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；

3、超聲波電機(jī)銅合金線焊接機(jī)結(jié)合了品質(zhì)控制系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)過(guò)程監(jiān)控；

4、電動(dòng)車(chē)銅合金線束焊接機(jī)焊頭的整體設(shè)計(jì)可以保證焊接效果的一致性，并延長(zhǎng)焊頭壽命；

5、超聲波銅合金連接線焊接機(jī)選用日本和美國(guó)的品牌零部件，質(zhì)量有保證；

6、超聲波銅合金線點(diǎn)焊機(jī)采用PLC控制，以人機(jī)界面為操作終端，操作方式方便可靠，有直觀的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視功能。

超聲波銅合金線束專(zhuān)用焊接機(jī)主要適用于銅合金端子與單股、多股銅合金線焊接、多股銅線之間焊接、多股線與漆包線焊接、杜絕了錫焊假焊、低溫脆化、連接不牢固等現(xiàn)象。在加工電線、插頭線、電腦周邊設(shè)備、通訊網(wǎng)絡(luò)電子產(chǎn)品、汽車(chē)連接線等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 尼可超聲波能夠根據(jù)客戶的不同要求實(shí)現(xiàn)“壓方”，“整形”，“端部燒球”等先進(jìn)工藝，提高焊接的可靠性。

銅箔鋁箔焊接機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域：

機(jī)動(dòng)車(chē)汽車(chē)摩托車(chē)電動(dòng)車(chē)線束焊接；多股絞合線與排線的焊接；轉(zhuǎn)子與整流器的焊接；稀有金屬電接頭的焊接；大尺寸導(dǎo)線與端子的焊接；銅接線端與鈹銅合金的焊接；電磁線終端焊接；電刷編織銅線與主電力電纜的焊接；多金屬線末端焊接；多股絞合線與端子的焊接；多股絞合銅線與鈹銅端子的焊接；發(fā)動(dòng)機(jī)引出線末端焊接；電線終端與成型端子的焊接；編織線終端與發(fā)動(dòng)機(jī)電刷的焊接；鍍鎳引線與溫阻器鉑引線的焊接；實(shí)心銅導(dǎo)體與黃銅端子的焊接；銅編織線與黃銅端子的焊接；電刷架組件的焊接；實(shí)心銅線與稀有金屬合金線的焊接等。

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