陶瓷纖維吊頂模塊

陶瓷纖維吊頂模塊說明：濟南盛陽生產(chǎn)的 陶瓷纖維吊頂模塊 ，是用對應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成，尺寸工整，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在 陶瓷纖維吊頂模塊 正中間，纖維毯厚度均勻，全部為精品纖維毯，纖維毯渣球含量低，扎手程度低，用來做 陶瓷纖維吊頂模塊 的全部為前期纖維毯，且有裝車工具，從而確保 陶瓷纖維吊頂模塊 到貨時的平整性；本公司也可提供 陶瓷纖維吊頂模塊 安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，感覺不滿意可不要。

 

 

陶瓷纖維吊頂模塊具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。陶瓷纖維吊頂模塊分類溫度1050-1400℃。 陶瓷纖維吊頂模塊 是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證 陶瓷纖維吊頂模塊 壁襯砌筑完畢后， 陶瓷纖維吊頂模塊 在不同方向的膨脹，使 陶瓷纖維吊頂模塊 之間相互擠成一個無縫隙的整體， 陶瓷纖維吊頂模塊 均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

 

陶瓷纖維吊頂模塊  陶瓷纖維吊頂模塊  陶瓷纖維吊頂模塊   陶瓷纖維吊頂模塊

陶瓷纖維吊頂模塊技術(shù)參數(shù)：

 

分類溫度 1260 1400

陶瓷纖維吊頂模塊代碼 SYGX -289 SYGX -389 SYGX -489 SYGX -589

加熱線變化（%） 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3

理論導(dǎo)熱系數(shù)

（W/m.k）

（平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理論體積密度（kg/m³） 200+10；220+10

陶瓷纖維吊頂模塊規(guī)格（mm） 300×300×300/250

AL2O3(%) ≥45 ≥45 52～55 -

Zr2(%) - - - 15～17

AL2O3+ Si O 2(%) ≥97 ≥99 ≥99 -

AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) - - - ≥99

Fe2O3(%) ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2

K2 O +Na 2 O (%) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2

陶瓷纖維吊頂模塊包裝形式 紙箱/編織袋 

 

 

陶瓷纖維吊頂模塊用途：   

    · 陶瓷建材行業(yè)：磚瓦窯、梭式窯，隧道窯，窯車等

    · 鋼鐵行業(yè)：臺車加熱爐、鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐等
    · 熱處理行業(yè)：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等
    · 石化行業(yè)：乙烯裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，常/減壓爐，焦化爐，煙道等

 

選用陶瓷纖維吊頂模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢：

 

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。 

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。 

4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。 

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 

6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

公司有嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，可以現(xiàn)場驗貨，不滿意不付款！歡迎廣大新老客戶前來公司參觀，洽談工作！