舊磚窯改平頂隧道窯的原因:
1、平頂隧道窯生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己茫匀剂虾芄?jié)省。
3、平頂隧道窯燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天,而隧道窯只需數(shù)小時(shí)就可完成。
4、平頂隧道窯節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便,裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)槠巾斔淼栏G窯內(nèi)不受急冷急熱的影響,平頂隧道窯窯體使用壽命明顯延長(zhǎng),一般5-7年才需修理一次。
舊磚窯改平頂隧道窯用耐火保溫材料的性能:
a.體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐:爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
g.隔音性能好:陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品從使溫度上,可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品;從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。
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