工業(yè)爐模塊

工業(yè)爐模塊用于工業(yè)爐內(nèi)襯保溫舉例：退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類(lèi)型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐。

工業(yè)爐模塊特點(diǎn)：

1. 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性

2. 低熱導(dǎo)率、低熱容量

3. 處在 工業(yè)爐模塊 背面的多種形式的錨固件，使 工業(yè)爐模塊 的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式

4. 折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙  

5. 有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力 

6. 纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得 工業(yè)爐模塊 之間不產(chǎn)生縫隙  

7. 由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少 

8. 低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果 

9. 具有抵抗任何熱沖擊的能力 

10. 襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以工業(yè)爐模塊安裝好以后便可立即投入使用 

11. 錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下

 

工業(yè)爐模塊相關(guān)參數(shù)：

分類(lèi)溫度 1400

工業(yè)爐模塊代碼 SYGX-489（高鋁）

加熱線變化（%） 1200℃×24h≤-3

理論導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k） （平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理論體積密度（kg/m³） 200+10；220+10

工業(yè)爐模塊規(guī)格（mm） 300×300×200/250/300

AL2O3(%) 52～55

ZrO2(%) -

AL2O3+ SiO2(%) ≥99

AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%) -

Fe2O3(%) ≤0.2

K2O +Na2O (%) ≤0.2

工業(yè)爐模塊包裝形式 紙箱/編織袋

工業(yè)爐模塊安裝方法：

爐板除銹—>將工業(yè)爐模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出工業(yè)爐模塊—>將工業(yè)爐模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將工業(yè)爐模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專(zhuān)用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他工業(yè)爐模塊的安裝—>抽出工業(yè)爐模塊中心塑料管—>拆開(kāi)工業(yè)爐模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排 工業(yè)爐 模塊

 

工業(yè)爐用模塊做保溫材料的優(yōu)勢(shì)：

1、工業(yè)爐用模塊節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫 工業(yè)爐用模塊 、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。 

3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。 

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽(yáng)公司有專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專(zhuān)業(yè)的施工服務(wù)。 

5、盛陽(yáng)公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐 工業(yè)爐用模塊 。