供應(yīng)鋁片與鋁蓋板焊接機(jī)

超聲波鋰電池鋁片鎳片焊接機(jī)設(shè)備功能
    1、焊接過程無需填充焊料及進(jìn)行氣體保護(hù)。
    2、焊前無需對焊接部位進(jìn)行預(yù)先處理（適量的氧化層及絕緣物不會(huì)影響焊接效果。
    3、焊接過程無金屬飛濺或火花產(chǎn)生，不會(huì)對工件退火、無需冷即水。
    4、在用于導(dǎo)電物體的焊接中，在焊接處不會(huì)產(chǎn)生接觸電阻。
    5、焊點(diǎn)承受的溫度和母材耐溫相等,高溫下不會(huì)在焊點(diǎn)處分離。
    6、用于點(diǎn)焊（焊接速度約0.5秒/次），亦可用于連續(xù)滾焊。
    7、對焊接點(diǎn)焊精度極高（0.01mm），且可控制。
    8、焊頭用特制鋼材制造，工作壽命特長（100萬次）。
    9、對于不同類或同類金屬（如銅+銅或鋁+銅）有極好的焊接滲透混合效果。
    10、體積小，高度自動(dòng)化，適配流水線或自動(dòng)設(shè)備。
    11、能耗極低（約是電阻焊的1/5）。
    12、可靠性極高。它通過對時(shí)間、能量、限位、頻率等進(jìn)行檢測、保證焊接精度，100%過程控制、100%焊接品質(zhì)保證。
    13、垂直（非扇形）加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)節(jié)簡單。

超聲波鋰電池銅箔鎳片焊接機(jī)應(yīng)用范圍
    超聲波鋰電池金屬焊接機(jī)電池極耳超聲波焊接主要分單點(diǎn)和多點(diǎn)焊接，另一項(xiàng)重要用途為自動(dòng)極片焊機(jī)和自動(dòng)卷繞機(jī)配套超聲波焊接。用于鋰離子電池極耳正負(fù)極單層銅、鋁箔與鎳片或銅片、鋁片焊接，銅箔為0.08mm左右，鋁箔為0.01mm左右，鎳、鋁片為0.1mm左右。
    特別適用：鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復(fù)合帶等材料的單點(diǎn)、多點(diǎn)、單層、多層、方形、條形、單片等工藝的焊接。

    具體應(yīng)用于：鋁帶與鋁蓋焊接；鎳帶與銅箔焊接(多點(diǎn))；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(條形)；鋁帶與鋁箔焊接(多點(diǎn))；鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；鋁殼與鋁鎳復(fù)合帶焊接；鎳帶與銅箔多層；鋁帶與鋁箔多層；銅管封尾；汽車線束；電池極耳；馬達(dá)端子等焊接。
    1、單層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點(diǎn)5*5、6*6mm單點(diǎn)或雙點(diǎn)；
    2、單層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點(diǎn)5*26mm長條形；
    3、10~20層銅箔+純鎳或鍍鎳銅極耳焊接，焊點(diǎn)3*3、4*4、4*6mm；
    4、10~20層鋁箔+純鋁極耳焊接，焊點(diǎn)3*3、3*4、4*4、4*6mm；
    5、鋁轉(zhuǎn)鎳或鋁轉(zhuǎn)鍍鎳銅，焊點(diǎn)3*3、3*4、4x4mm以內(nèi)。

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