優(yōu)異鏈輪表面淬火設(shè)備

優(yōu)質(zhì)鏈輪表面淬火設(shè)備aT通用于各種金屬表面熱處理 感應(yīng)淬火設(shè)備 感應(yīng)淬火是目前熱處理的加熱方式，功率可調(diào)，非接觸式加熱，淬火過程好控制，工件不易變形，效果較佳。優(yōu)質(zhì)鏈輪表面淬火設(shè)備aT可配備數(shù)控淬火機(jī)床——完成鏈輪淬火中的旋轉(zhuǎn)工序，目的使淬火均勻，全自動(dòng)數(shù)控淬火機(jī)床在國韻電子可配到。

優(yōu)質(zhì)鏈輪表面淬火設(shè)備aT感應(yīng)器：根據(jù)具體工件制作，常見的鏈輪淬火感應(yīng)器：
1.單匝感應(yīng)器內(nèi)加熱后取出，并投入淬火槽中淬火
2.多匝感應(yīng)加熱線圈，移動(dòng)工件淬火，適合淬火層深要求較深的鏈輪。 　
3.帶噴水圈感應(yīng)器，邊淬火邊噴水，適合淬火層深要求較淺的鏈輪。

鏈輪表面淬火設(shè)備aT突出優(yōu)點(diǎn)：
1、沒有產(chǎn)生打火現(xiàn)象導(dǎo)致的啟動(dòng)困難；
2、全數(shù)字控制、可控硅每個(gè)支路獨(dú)有的溫度巡檢裝置直觀方便。
3、電耗低、經(jīng)濟(jì)性好、運(yùn)行長，成本低。
4、整套設(shè)備可設(shè)計(jì)為全封閉形式、警示標(biāo)牌明顯，不僅美觀而且安全性大大提高；多種保護(hù)措施的實(shí)現(xiàn)更為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了可靠保障。
5、成熟的設(shè)計(jì)、持續(xù)的改進(jìn)，使設(shè)備的故障率幾乎為零。
6、使用靈活、降低操作者要求。整套設(shè)備控制為全數(shù)字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便；按鈕式的操作方式簡便易學(xué)，降低了對(duì)操作者的要求。
7、經(jīng)濟(jì)性好，優(yōu)良的性能、高品質(zhì)的質(zhì)量、合理的價(jià)格，一次投資受益，完全杜絕了因性能、質(zhì)量問題而產(chǎn)生的后期費(fèi)用的支出。

鏈輪表面淬火設(shè)備aT所能達(dá)到的技術(shù)要求：
一、超音頻淬火、淬火工藝
（1）淬齒輪：直徑達(dá)到400mm；齒寬達(dá)到100mm左右；淬套筒滾子鏈輪可淬到：Φ500mm。一次淬成。
（2）淬硬度達(dá)到材料應(yīng)有的表淬硬度，淬深1—3mm；
（3）單齒淬可淬到模數(shù)50左右。
二、中頻淬火、淬火工藝
（1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；
（2）淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深：2—6mm；
（3）單齒可淬到模數(shù)50左右。