紅外線模具加熱爐

模具加熱爐

1. 模具加熱時間減少50%以上

紅外線模具加熱爐比傳統(tǒng)對流式爐子的加熱速度快得多。如上面解釋的，因為模具是由紅外線波所加熱，不是空氣加熱。空氣本身是熱能的絕緣體，所以，對熱傳導來說是個不良的介質。紅外線模具加熱爐只使用單獨出來的、需要的紅外線波段來直接加熱模具鋼，而不是加熱爐內所有的空氣。 所以加熱時間大大減少。

2.  節(jié)省 50% 的能源消耗

因為上面所解釋的波長加熱方式，模具加熱過程的效率大為提高。不但是加熱時間整體地縮短，而且一旦溫度達到后所需保持爐子溫度的電力也很少，一般小于 1500W ( 作為比較，一個典型的頭發(fā)吹風機需要 1200W 到 1400 W 的電力 )。僅僅是能源的節(jié)省一項就是使用紅外線模具加熱爐的一個明顯的優(yōu)點。

3.降低 90% 的模具損壞率

使用諾沃德紅外線模具加熱爐擠壓廠家的經(jīng)驗是，模具的損壞及破裂很明顯地降低。對流式模具加熱爐不但花更多時間加熱一個模具，而且對模具的加熱不均勻。研究顯示，即使在對流式爐子內保溫4小時后，一個 356 mm的模具從一邊到另一邊仍然有55 ℃的溫差
這會使一個多孔模具有不平均的擠壓量，結果造成模具的不平均應力效應。諾沃德的紅外線加熱技術對模具的加熱效果，使模具內外任何一點的溫差都在個位數(shù)以內，清理了這個不平均流量及模具損壞的問題。溫度不均勻的模具很容易在擠壓過程中受到損壞。

 4.  提高作業(yè)速度及彈性

如上面所提及，相對于一個對流式爐子需要4~5個小時（客戶實例）的加熱時間，使用諾沃德紅外線模具加熱爐在 2.5小時（客戶實例）內加熱完成一個直徑 430mm x 厚330mm的模具。這能夠提供業(yè)者在擠壓機作業(yè)時更換模具的彈性，以及縮短生產(chǎn)時間。

5.  改善擠壓型材的表面品質

 因為模具在加熱爐內時間短，模具工作帶在擠壓作業(yè)開始前的過度氧化不再是一個問題，從而提供了較佳的型材表面品質。而且，那些對流式爐子所使用的循環(huán)風扇，會導致雜質顆粒附著于模具工作帶上。諾沃德紅外線模具加熱爐不需要循環(huán)風扇，所以使得模具不會有雜質附著。

6.  優(yōu)越的安全性能

（1）防止加熱爐失控的熱電偶監(jiān)察系統(tǒng)和電流接觸器。
（2）電源遭到截斷或間斷時，爐蓋迅速終止開關功能。
（3）主控制箱緊急停止開關。
（4）模具退火提示功能。

7. 先進的PLC控制

獨有PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制。