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6063鋁合金帶 鋁合金帶

價格

電議 元/kg

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 10kg
  • 所在地:廣東 東莞
  • 供貨總量: 100000kg
  • 發(fā)布時間:2021-10-26

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

鋁的概述
鋁為銀白色而具光澤的金屬,比重約為 2.7 左右,溶點為 660 ℃,具有相當高的導電性、導熱性、延展性和反射性。在干燥的空氣中不容易生銹,如果在鋁成份中加入適當?shù)钠渌,再?jīng)加工處理后,可取得更高的機械強度及其他更有價值的特性。
鋁材被廣泛使用以來約40年的時間,具有悠久歷史的銅、鉛、鋅等材料,奠定了僅次于鐵的重要地位。
  鋁之所以能在短期內(nèi)日愈普遍,除了鋁具有各項優(yōu)異的加工特性外,多年來冶金專家致力于開發(fā)各種高強度的鋁合金,以滿足各種不同設計、應用及加工上之需要。尤其在建材、汽車材料及機電材的廣泛采用,必將帶動未來鋁材之成長。舉凡超高建筑之外墻、航太材料及未來強調(diào)輕薄短小之電子產(chǎn)品 ,都逐漸采用鋁材來取代 。

 

鋁及鋁合金的基本特性

鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)上應用甚為廣泛,其主要原因為其具有以下特性 :

▲ 輕量性 ▲耐蝕性 ▲成形性 ▲強度性 ▲切削性
▲表面處理性 ▲導電性 ▲易加工性 ▲無毒性 ▲無磁性
▲熔接性 ▲導熱性 ▲無低溫脆性 ▲再生性 ▲反射性

鋁之價格雖較一般碳鋼高,但易于回收重熔使用,為地球上可充分且有效利用之資源。

輕量性LightWeight 鋁之比重僅為鋼鐵之三分之一。
耐蝕性High CorrosionResistance

鋁在自然環(huán)境中表面形成薄層之氧化膜可阻絕空氣中之氧氣,避免進一步氧化,具有優(yōu)良之耐蝕性,鋁表面如再經(jīng)各種不同之表面處理,其耐蝕性更佳,可適合室外及較惡劣之環(huán)境中使用。

成形性Workability 、 ExcellentFormability

利用完成退火 (或部份退火)可產(chǎn)生質(zhì)軟之鋁合金,適用于各種成形加工要求,此方面之典型應用如鋁輪圈、天花板嵌燈燈罩、電容器外殼、鋁鍋等。

強度Good Strength

利用合金之添加及軋延、熱處理制程可生產(chǎn)強度 2㎏/mm 2 ~60kg/㎜ 2 不同強度等級之產(chǎn)品,以適用于各種不同強度要求之產(chǎn)品上。

表面處理性
Variety of Attractive Appearance

鋁具有優(yōu)良之表面處理性包括陽極處理、表面化成豐理、涂覆及電鍍等,尤其陽極處理可產(chǎn)生各種不同色澤、硬度之皮膜,以適就各種用途。

導電性
Good Electrical Conductivity
鋁之導電度為銅之 60 % ,但重量亦僅銅之三分之一,相同重量之鋁,其導電度為銅之兩倍,故若以相同之導電度衡量,鋁之成本遠較銅便宜,此方面之應用以電導線多。
導熱性
ExcellentThermalConductivity

鋁之導熱性極佳,故在家庭五金、冷氣機散熱片、熱交換器之應用方面極為廣泛。

易加工性 Variety of Forms

鋁之加工性特佳,可加工成棒、線、擠型材,擠型材在鋁之用量占有極大比例。

切削性Machinability 與鋼鐵比較可節(jié)省高達 70%, 通常強度較高之鋁合金之切削性較佳。
熔接性 Weldability 純鋁及鋁合金之熔接性佳,在結(jié)構(gòu)體及船舶之應用方面占有重要之地位。
無低溫性
Low Temperature Properties
鋁在超低溫之狀態(tài)下,無一般碳鋼之低溫脆性問題,可適用于低溫設備、船舶等.
無毒性 Non-toxic 鋁不具毒性,在食品用途方面極為廣泛,如食品包裝袋、速食容器及家庭五金上之應用極多,尤其鋁鉑主要之用途即為食品包裝。
再生性Salvage 鋁之價格雖較一般碳鋼高,但易于回收重熔使用,為地球上可充分且有效利用之資源。
無磁性 Non-Magnetic 沒有磁性反應之金屬。幾乎不受電磁氣之磁場影響,金屬本身不帶磁氣。適用于必須非磁性之各種電器機械。
反射性Reflectivity 鋁表面之亮度能有效反射熱、電波,因此被使用于暖房器之反射板、照明器具、平行天線等。 純度愈高反射性愈佳。
 
6061T651 合金特性
在退火或融體化處理狀態(tài),可作嚴苛之成形加工,由熱處理可發(fā)揮完全的性能,耐蝕性好,強度為中等度,熔接也可充分。
用途
構(gòu)造工作物,道路及鐵路輸出送關(guān)系機材。
化學成分(%)
Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計
0.04-0.8 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15

物理特性

比重 2.71 g/cm³
彈性率 7.0 kg/mm²x10³
剛性率 2.7 kg/mm²x10³
溶融溫度范圍 580-650°C
比熱 (0-100°C) 0.22 cal/g°C
線膨脹率 (20-100°C) 0.0000236
熱傳導率 (25°C) 0.37 cal/am.s.°C
比電氣阻 (20°C) 0.043 mm²/m
等容量導電率 (20°C) 40%LACS

機械性質(zhì)

材質(zhì) 0.2%降伏強度 高引長強度 伸長率50% 勃氏硬度 高剪斷強度 疲勞強度
  kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
0 5.5 12.5 25 30 30 8.5 6.5
T6,T651 28.0 31.5 12 95 98 21.0 10.0

2024T351 合金特性
高強力合金。溶體化熱處理后,在常溫自然進效。即所謂之超杜拉鋁。
用途
航空機及其他構(gòu)造物之應用力材
化學成分 (%)

Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn 其它元素 各計
0.04 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.05 0.15

物理特性

比重 2.77 g/cm³
彈性率 7.5 kg/mm²x10³
剛性率 2.9 kg/mm²x10³
溶融溫度范圍 500-640°C
比熱 (0-100°C) 0.22 cal/g°C
線膨脹率 (20-100°C) 0.0000232
熱傳導率 (25°C) 0.29 cal/am.s.°C
比電氣阻 (20°C) 0.057 mm²/m
等容量導電率 (20°C) 30%LACS

機械性質(zhì)

材質(zhì) 0.2%降伏強度 高引張強度 伸長率50% 勃氏硬度 高剪斷剪度 疲勞強度
  kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
0 8.0 19.0 20 22 47 12.5 9.0
T351,T4 33.0 * 48.0 20 19 120 29.0 14.0

*材厚19.05mm以上之制材之強度比這數(shù)值大15-25%
7075T651 合金特性
有非常高之強度,可作耐蝕合金與護面板。即超杜拉鋁或Constol Ktarl合金。
用途
需重視高度重量強度(比強度)之航空機及其他構(gòu)造物
化學成分 (%)

Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計
0.04 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.35 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15

物理特性

比重 2.80 g/cm³
彈性率 7.3 kg/mm²x10³
剛性率 2.8 kg/mm²x10³
溶融溫度范圍 475-640°C
比熱 (0-100°C) 0.23 cal/g°C
線膨脹率 (20-100°C) 0.0000230
熱傳導率 (25°C) 0.29 cal/am.s.°C
比電氣阻 (20°C) 0.058 mm²/m
等容量導電率 (20°C) 30%LACS

機械性質(zhì)

材質(zhì) 0.2%降伏強度 高引張強度 伸長率50% 勃氏硬度 高剪斷剪度 疲勞強度
  kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
0 10.5 23.0 17 16 60 15.5 -
T6,T651 51.5 58.5 11 11 150 34.0 16.0

5052 合金特性
為有中等強度之加工硬化合金,利用度極高。
成型加工性、耐蝕性、耐久性能都好。
用途
一般鈑金在海洋中使用之崁板及構(gòu)造材。
化學成分 (%)

Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計
0.45 0.45 0.10 0.10 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 0.5 0.05 0.15

物理特性

比重 2.69 g/cm³
彈性率 7.3 kg/mm²x10³
剛性率 2.7 kg/mm²x10³
溶融溫度范圍 595-650°C
比熱 (0-100°C) 0.23 cal/g°C
線膨脹率 (20-100°C) 0.0000234
熱傳導率 (25°C) 0.33 cal/am.s.°C
比電氣阻 (20°C) 0.049 mm²/m
等容量導電率 (20°C) 35%LACS

機械性質(zhì)

材質(zhì) 0.2%降伏強度 高引張強度 伸長率50% 勃氏硬度 高剪斷強度 疲勞強度
  kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
0 9.0 19.5 25 30 47 12.5 11.0
H32 19.5 23.0 12 18 50 14.0 12.0
H34 22.0 27.0 10 14 68 15.0 12.5
H36 24.5 28.0 8 10 73 16.0 13.5

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