Shanghai Dongtai Electromechanical Facilites Engineering Co.,Ltd
主營:模具抽真空機(jī),進(jìn)口液壓件,進(jìn)口氣動(dòng)閥,油泵,壓鑄機(jī)配件,模具防粘膏,燃燒機(jī)配件,熔杯
今天我們要討論的另外一個(gè)話題是:注塑模具排氣不良怎么辦?
模具在制造制品時(shí)產(chǎn)生氣體的原因
①
入料系統(tǒng)中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣,在成形加工時(shí),又沒有及時(shí)將流道、型腔中的氣體排出。
②
樹脂中干燥不充分,含有水分,在注射溫度下,蒸發(fā)而成為水蒸氣。
③
注射溫度較高,塑料分解產(chǎn)生氣體。
④
樹脂中某些添加劑,揮發(fā)或化學(xué)反應(yīng)生成氣體(如熱固性塑料成形時(shí),不僅塑料本身含有水分和揮發(fā)成分,而且在固化過程發(fā)生縮聚反應(yīng),產(chǎn)生縮合水和低分子揮發(fā)氣體)。
⑤
樹脂中殘余氣體。
模具排氣不良的后果:
① 氣體經(jīng)受大的壓縮而產(chǎn)生反壓力,而這種反壓力增加了熔融料體充模流動(dòng)的阻力,阻止熔融塑料正?焖俪淠,使模具型腔不能充滿,導(dǎo)致塑料棱邊不清。
② 制品上呈現(xiàn)明顯可見的流動(dòng)痕和熔合縫,制件力學(xué)性能下降。
③ 氣體壓縮后,會(huì)滲人到塑料內(nèi)層,使塑料產(chǎn)生銀紋、氣孔、組織疏松、剝層等表面質(zhì)量缺陷。
④ 型腔內(nèi)氣體受到壓縮后,產(chǎn)生熱量而使塑料局部溫度上升,塑料熔體分解變色,甚至燒焦碳化。
⑤ 排氣不良,降低充模速度,增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑),嚴(yán)重影響生產(chǎn)率.
上一篇: 注塑制品燒焦最根本的原因是什么
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