上海東泰機(jī)電設(shè)備工程有限公司

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Shanghai Dongtai Electromechanical Facilites Engineering Co.,Ltd
主營(yíng):模具抽真空機(jī),進(jìn)口液壓件,進(jìn)口氣動(dòng)閥,油泵,壓鑄機(jī)配件,模具防粘膏,燃燒機(jī)配件,熔杯

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汽車(chē)部件的成型出現(xiàn)氣紋怎么解決

發(fā)布日期:2024-03-27 來(lái)源:上海力瀚 作者:上海力瀚 模具抽真空機(jī)

汽車(chē)部件生產(chǎn)加工中的常見(jiàn)問(wèn)題討論:汽車(chē)部件的成型出現(xiàn)氣紋怎么解決?

首先,汽車(chē)產(chǎn)品的氣紋怎么調(diào)?最容易出現(xiàn)問(wèn)題是在產(chǎn)品的邊緣有氣紋,主要原因是跟模具排氣有關(guān)聯(lián)。

調(diào)整工藝方法:

1,調(diào)整成型機(jī)射速;工藝上,一般分三到四段,前兩段或者前三段的,一般需要走高速的,一般有60%或者70的速度,要沖大概沖到70%80的位置。

后段是低速,在這時(shí)候是要走低速慢慢的把這個(gè)氣從分型面給他排出來(lái)。

第四段速度達(dá)到35時(shí),氣紋是很明顯的,后面逐漸降至25以下,氣紋控制住了。類(lèi)似產(chǎn)品出現(xiàn)的氣紋主要以調(diào)整成型機(jī)參數(shù)。

 

2,排氣

由于氣紋一般出現(xiàn)在邊緣。

排氣位置的確定,增開(kāi)排氣槽,如果成型工藝改動(dòng),排氣的位置也需要變動(dòng),模具排氣槽排氣方法需要重新調(diào)整。

所以說(shuō),這個(gè)產(chǎn)品的氣紋關(guān)鍵就是要三步:

1)成型機(jī)參數(shù)調(diào)束整;

2)模具排氣的位置重新確定,

3)通過(guò)調(diào)整模具和工藝,增加模具輔助抽氣工藝,這樣氣紋就可以解決了。

 

模具抽真空設(shè)備主要運(yùn)用于:航天器(部件)、高鐵(配件)、通訊器材、汽車(chē)零部件(內(nèi)、外飾件、結(jié)構(gòu)件)、新能源電池(熱固性材料)、光學(xué)鏡片(如手機(jī)攝像頭,飛行員頭盔面鏡等光學(xué)產(chǎn)品,無(wú)塵車(chē)間)、AR/VR視覺(jué)鏡片等高密度、鏡面外觀件等產(chǎn)品!

是一臺(tái)可以有效提升成品率、產(chǎn)能的輔助設(shè)備。

 

一、注塑射出成型的模具抽真空的優(yōu)點(diǎn):

1.模具經(jīng)過(guò)真空抽氣技術(shù)的運(yùn)作,便可以達(dá)到以下目標(biāo):

*降低射出模流空氣阻力、簡(jiǎn)化繁復(fù)的射出機(jī)設(shè)置條件、

*延長(zhǎng)模具下線后清潔周期、降低模具保修費(fèi)用、延長(zhǎng)模具壽命。

*解決常見(jiàn)問(wèn)題如:

氣泡、射料填充不均勻、噴流痕、結(jié)合線、會(huì)膠線、熔合線、內(nèi)應(yīng)力、黑痕、縮水、瓦斯氣、燒焦等;

降低成形不良、成型后變形、透明度不佳、穩(wěn)定度不佳等因素,提升良率而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

 

2.對(duì)注塑機(jī)-射出機(jī)的使用優(yōu)點(diǎn)

*可以降低鎖模力、降低射出壓力、穩(wěn)定射出機(jī)壓力控制與精度、避免因使用壓縮成型造成對(duì)射出機(jī)的高負(fù)荷、減少射出機(jī)保修費(fèi)用。

二、注塑模抽真空系統(tǒng)抽取性能分類(lèi):

本公司所開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的注塑模真空系統(tǒng)按成型機(jī)機(jī)型大小,選擇抽取性能等級(jí)分類(lèi),依據(jù)成型產(chǎn)品件的厚薄、尺寸大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、成型周期時(shí)間等因素,分成下列三種真空壓力等級(jí)。

1.中低真空等級(jí):適合射出模模腔內(nèi)抽除瓦斯氣,延長(zhǎng)模具下線清理周期。

2.中高真空等級(jí):適合薄壁件(0.2mm以上)或中度復(fù)雜射出模使用,此機(jī)型可大幅提升模具的真空抽吸性能,提高良品和產(chǎn)能。

3.高真空等級(jí):適合薄壁(0.2mm以下)或高度復(fù)雜射出模使用,高真空性能及高抽氣效率組合機(jī)型。