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高精氧化鋁板直縫焊生產(chǎn)的發(fā)展

找出關(guān)鍵控制點(diǎn),某高精鋁板帶項(xiàng)目職業(yè)病危害因素識別與關(guān)鍵控制點(diǎn)分析 通過對某高精氧化鋁板帶項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在職業(yè)病危害因素識別和分析.為職業(yè)病防治提供依據(jù)。1對象與方法1.1對象某年產(chǎn)25萬噸高精鋁板帶項(xiàng)目。1.2方法根據(jù)本建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害的特點(diǎn)。據(jù)GBZ159-2004工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》對工作場所采樣檢測。檢測結(jié)果按GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理有害因素》及GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》評價(jià)。2結(jié)果與討論2.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目總建筑面積11863m2,年產(chǎn)25萬噸高精鋁板帶材。生產(chǎn)過程中使用的主要原材料:鋁錠、鎂錠、中間合金錠、鋁-鈦-硼線桿及錳塊等。輔料:軋機(jī)乳化油、軋機(jī)過濾介質(zhì)及包裝材料等。

生產(chǎn)定員456人。2.2主要生產(chǎn)工藝該項(xiàng)目生產(chǎn)鋁板車間有熔鑄車間、壓延車間和精整車間。各車間主要生產(chǎn)工5086壓花鋁板藝:熔鑄:重熔用鋁+中間合金+配料→裝爐→熔化→扒渣、攪拌→分析→調(diào)成壓花鋁板廠家分、精煉→熔體處理→鑄造→鋸切→銑面→檢查→鋁錠;壓延:鋁錠→加熱→熱粗軋→熱精軋→冷軋→冷軋卷.直縫電氧化鋁板生產(chǎn)的發(fā)展 對焊接接頭或?qū)φ�根管子進(jìn)行熱處理并 進(jìn)行無損質(zhì)量檢驗(yàn) 開展了對氧化鋁板車間的改建和新建工作,其目的提高設(shè)備生產(chǎn)率和改善管材質(zhì)量。鄉(xiāng)近幾年投產(chǎn)的現(xiàn)代氧化鋁板機(jī),其特點(diǎn)是工藝過 程和生產(chǎn)管理的自動(dòng)水平高、采用無損檢驗(yàn) 設(shè)備有信息系統(tǒng)和電子計(jì)算機(jī)。大直徑管材的生產(chǎn)發(fā)展迅速。開展了改 善管材鋼化學(xué)成分和機(jī)械性能的工作,其目 使管材能夠在較低溫度下使用。提高厚 扳管坯機(jī)械姓鵝的方法是熱處理二控制軋制 和快速冷卻。-」一’一:--一’一 ::一在各種焊接管當(dāng)中,應(yīng)用較廣的電阻 焊接管。新設(shè)備的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高。氧化鋁板機(jī)1一組采用單位長度能耗自動(dòng)控制系統(tǒng)。等離子 焊、電子束焊和激光焊等新的氧化鋁板方法得到一了推廣。一 出現(xiàn)了轉(zhuǎn)變到工廠化生產(chǎn)外表面涂有耐 蝕層的管材的趨勢,這比在野外條件下涂耐 蝕層能夠更好地控制質(zhì)量。